A bomba centrífuga química THF com revestimento de flúor em fluoroplástico possui revestimento de flúor para excelente resistência à corrosão. Materiais de alta qualidade garantem durabilidade. A ação centrífuga eficiente permite o transporte estável de fluidos, sendo adequada para diversos processos químicos.
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CustomziedMaterial :
Fluoroplastic alloy/SteelTemperatura de trabalho :
-20 to 120 ℃Pressão de trabalho :
1.6 MPaBomba centrífuga química com revestimento de flúor fluoroplástico
A bomba centrífuga química THF fluoroplástica de terceira geração, com revestimento de flúor, foi projetada e fabricada de acordo com os padrões internacionais, combinando-se com o processo de projeto de uma bomba não metálica. É adequada para o transporte a longo prazo de diversos meios corrosivos, como ácidos fortes, álcalis, sais e oxidantes fortes em concentrações arbitrárias. Seu corpo é revestido com metal e todas as peças de transbordamento são feitas de liga plástica.
Vantagens do produto
1. A bomba centrífuga THF com revestimento de flúor é projetada e fabricada de acordo com os padrões internacionais e combinada com o processo de bomba não metálica. Possui as vantagens de resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, sem envelhecimento, alta resistência mecânica, alta eficiência e economia de energia.
2. A vedação do eixo utiliza um selo mecânico de fole externo avançado, que pode ser ajustado sem desmontagem. A superfície de vedação da retificadora pode ser equipada com carboneto de silício, carboneto de silício sinterizado sem pressão, cerâmica, tetrafluorcarbono, carboneto cimentado e outros materiais, de modo a atender aos requisitos de transporte de diversos meios e garantir a vida útil do selo mecânico.
Aplicação do produto
A bomba centrífuga química revestida com flúor fluoroplástico é amplamente utilizada em petróleo, indústria química, fabricação de ácidos, fabricação de álcalis, fundição, terras raras, pesticidas, corantes, medicina, fabricação de papel, galvanoplastia, eletrólise, decapagem e outros processos de produção para transportar líquidos corrosivos.
Lista de materiais
| Papel | Material | Papel | Material | Papel | Material |
| ①corpo da bomba | HT200/liga de flúor revestida | ⑧eixo | 304/316/316L | ⑮ glândula do rolamento traseiro | HT200 |
| ②impulsor | liga fluoroplástica | ⑨colchete | HT200 | ⑯ acoplamento da bomba | 45# |
| ③junta | borracha fluorada | ⑩Glândula do rolamento dianteiro | HT200 | ⑰ diafragma | 304 |
| ④tampa da bomba | HT200/liga de flúor revestida | ⑪ rolamento dianteiro | rolamento | ⑱ acoplamento elétrico | 45# |
| ⑤anel estático | carboneto de silício/liga dura | ⑫ caixa de rolamento | HT200 | ⑲ escudo | 304 |
| ⑥Glândula de vedação | 304/316/316L | ⑬ rolamento traseiro | rolamento | ⑳ motor | conforme solicitação do cliente |
| ⑦anel dinâmico | carboneto de silício/liga dura | ⑭ haste de tração | 45# | ㉑placa | HT200 |
Diagrama Estrutural
Dados de desempenho
| Modelo | Potência nominal | Fluxo nominal | Cabeça nominal | Tensão | Material do corpo da bomba | Tamanho da entrada |
| 25-20-125 | 1 | 2,5 | 20 | 380V | F46 | 25*20 |
| 25-20-160 | 2.2 | 2,5 | 32 | 380V | F46 | 25*20 |
| 25-20-200 | 4 | 2,5 | 50 | 380V | F46 | 25*20 |
| 25-20-250 | 11 | 2,5 | 80 | 380V | F46 | 25*20 |
| 32-20-125 | 1,5 | 3.2 | 20 | 380V | F46 | 32*20 |
| 32-20-160 | 2.2 | 3.2 | 32 | 380V | F46 | 32*20 |
| 32-20-200 | 4 | 3.2 | 50 | 380V | F46 | 32*20 |
| 32-20-250 | 11 | 3.2 | 80 | 380V | F46 | 32*20 |
| 40-25-125 | 1,5 | 6.3 | 20 | 380V | F46 | 40*25 |
| 40-25-160 | 2.2 | 6.3 | 32 | 380V | F46 | 40*25 |
| 40-25-200 | 5.5 | 6.3 | 50 | 380V | F46 | 40*25 |
| 40-25-250 | 11 | 6.3 | 80 | 380V | F46 | 40*25 |
| 40-25-315 | 6.3 | 125 | 380V | F46 | 40*25 | |
| 50-32-125 | 2.2 | 12,5 | 20 | 380V | F46 | 50*32 |
| 50-32-160 | 0,55 | 12,5 | 32 | 380V | F46 | 50*32 |
| 50-32-200 | 7,5 | 12,5 | 50 | 380V | F46 | 50*32 |
| 50-32-250 | 11 | 12,5 | 80 | 380V | F46 | 50*32 |
| 50-32-315 | 12,5 | 125 | 380V | F46 | 50*32 | |
| 65-50-125 | 3 | 25 | 20 | 380V | F46 | 65*50 |
| 65-50-160 | 5.5 | 25 | 32 | 380V | F46 | 65*50 |
| 65-40-200 | 11 | 25 | 50 | 380V | F46 | 65*50 |
| 65-40-250 | 18,5 | 25 | 80 | 380V | F46 | 65*50 |
| 65-40-315 | 30 | 25 | 125 | 380V | F46 | 80*65 |
| 80-65-125 | 5.5 | 50 | 20 | 380V | F46 | 80*65 |
| 80-65-160 | 11 | 50 | 32 | 380V | F46 | 80*65 |
| 80-50-200 | 15 | 50 | 50 | 380V | F46 | 80*50 |
| 80-50-250 | 30 | 50 | 80 | 380V | F46 | 80*50 |
| 80-50-315 | 45 | 50 | 125 | 380V | F46 | 80*50 |
| 100-80-125 | 11 | 100 | 20 | 380V | F46 | 100*80 |
| 100-80-160 | 15 | 100 | 32 | 380V | F46 | 100*65 |
| 100-65-200 | 30 | 100 | 50 | 380V | F46 | 100*65 |
| 100-65-250 | 45 | 100 | 80 | 380V | F46 | 100*65 |
| 100-65-315 | 75 | 100 | 125 | 380V | F46 | 100*65 |
| 125-80-160 | 55 | 160 | 32 | 380V | F46 | 125*80 |
| 125-100-200 | 55 | 200 | 50 | 380V | F46 | 125*100 |
| 125-100-250 | 75 | 200 | 80 | 380V | F46 | 125*100 |
| 125-100-315 | 18,5 | 200 | 125 | 380V | F46 | 125*100 |
| 125-100-400 | 37 | 200 | 50 | 380V | F46 | 125*100 |
| 150-125-250 | 22 | 200 | 20 | 380V | F46 | 150*125 |
| 150-125-315 | 45 | 200 | 32 | 380V | F46 | 150*125 |
| 150-125-400 | 75 | 200 | 50 | 380V | F46 | 150*125 |
| 200-150-250 | 45 | 400 | 20 | 380V | F46 | 200*150 |
| 200-150-315 | 75 | 400 | 32 | 380V | F46 | 200*150 |
| 200-150-400 | 110 | 400 | 50 | 380V | F46 | 200*150 |
| 250-200-250 | 160 | 800 | 50 | 380V | F46 | 250*200 |
| 250-200-315 | 110 | 800 | 32 | 380V | F46 | 250*200 |
Faixa de desempenho
Pressão de projeto: 1,6 MPa,
Taxa de fluxo: 0,75 ~1550m³/h,
Cabeça: 3~125m,
Poder: 1,1~ 400kw.
Temperatura aplicável: -20~120℃, usando novos materiais resistentes a temperaturas de até 180℃.
A bomba centrífuga anticorrosiva para processos químicos é um tipo de bomba utilizada na indústria química para transferir, descarregar, alimentar e lubrificar diversos produtos químicos. Ela opera com base no princípio da força centrífuga, em que a rotação do impulsor lança o líquido para fora, criando uma diferença de pressão que permite que o líquido flua da entrada para a saída.
A bomba centrífuga química THF com revestimento de flúor em fluoroplástico possui revestimento de flúor para excelente resistência à corrosão. Materiais de alta qualidade garantem durabilidade. A ação centrífuga eficiente permite o transporte estável de fluidos, sendo adequada para diversos processos químicos.
Bomba centrífuga elétrica totalmente em plástico, anticorrosiva e resistente à abrasão — utiliza plásticos de alta qualidade em peças como o rotor e o corpo. Esta bomba possui excelente resistência ao desgaste, sendo capaz de lidar com fluidos com partículas sólidas. Apresenta excelente resistência à corrosão e a diversos produtos químicos. Com um rotor bem projetado, opera com eficiência, com baixo nível de ruído e vibração, sendo adequada para diversos setores.
A bomba centrífuga vertical em linha de sucção única ISG é uma bomba compacta e de estágio único, com baixo consumo de energia, projetada para sistemas de HVAC, abastecimento de água e industriais, oferecendo operação silenciosa, fácil instalação e desempenho confiável.
A bomba centrífuga de sucção horizontal de estágio único ISW é um projeto de estágio único e sucção única para transferência eficiente de fluidos em tubulações, HVAC e sistemas de abastecimento de água.
As bombas centrífugas de sucção dupla de estágio único do tipo S e SH apresentam alta eficiência, empuxo axial balanceado e construção robusta para aplicações industriais e municipais de grande fluxo.
A bomba de polpa resistente ao desgaste e à corrosão foi projetada para transportar polpas abrasivas e corrosivas nas indústrias de mineração, metalurgia e química. Com materiais duráveis e construção robusta, garante longa vida útil, desempenho estável e manutenção reduzida.
Rede IPv6 suportada
