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Bomba magnética revestida com flúor à prova de vazamentos

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Bomba magnética revestida com flúor à prova de vazamentos

  • 9 pontos essenciais de segurança a compreender antes de utilizar bombas de acionamento magnético para altas temperaturas
    Nov 25, 2025
     Bombas de acionamento magnético de alta temperatura São compactas, esteticamente agradáveis, de tamanho reduzido e apresentam operação estável e fácil de usar, com baixos níveis de ruído. São amplamente utilizadas nas indústrias química, farmacêutica, petrolífera, de galvanoplastia, alimentícia, de processamento de filmes, em instituições de pesquisa científica, na indústria de defesa e em outros setores para o bombeamento de ácidos, soluções alcalinas, óleos, líquidos raros e valiosos, líquidos tóxicos, líquidos voláteis e em equipamentos de circulação de água, bem como para o suporte de máquinas de alta velocidade. São particularmente adequadas para líquidos propensos a vazamentos, evaporação, combustão ou explosão. É recomendável escolher um motor à prova de explosão para essas bombas.Vantagens das bombas de acionamento magnético para altas temperaturas:1. Não é necessário instalar uma válvula de pé nem escorvar a bomba.2. O eixo da bomba foi alterado de vedação dinâmica para vedação estática fechada, evitando completamente o vazamento do fluido.3. Não requer lubrificação independente nem água de refrigeração, reduzindo o consumo de energia.4. A transmissão de potência passa de acoplamento para arrasto síncrono, eliminando o contato e o atrito. Isso resulta em baixo consumo de energia, alta eficiência e proporciona amortecimento e redução de vibração, minimizando o impacto da vibração do motor na bomba e a vibração de cavitação da bomba no motor.5. Em caso de sobrecarga, os rotores magnéticos interno e externo deslizam um em relação ao outro, protegendo o motor e a bomba.6. Se o componente acionado do acionamento magnético operar em condições de sobrecarga ou se o rotor travar, os componentes de acionamento e acionados do acionamento magnético deslizarão automaticamente, protegendo a bomba. Nessas condições, os ímãs permanentes do acionamento magnético sofrerão perdas por correntes parasitas e perdas magnéticas devido ao campo magnético alternado do rotor de acionamento, causando o aumento da temperatura dos ímãs permanentes e levando à falha do deslizamento do acionamento magnético.  Precauções para o uso de bombas de acionamento magnético de alta temperatura:1. Impedir a entrada de partículas(1) Não permita que impurezas ou partículas ferromagnéticas entrem no acionamento magnético ou no par de fricção do rolamento.(2) Após o transporte de meios propensos à cristalização ou sedimentação, lave imediatamente (encha a cavidade da bomba com água limpa após parar a bomba, deixe funcionar por 1 minuto e depois drene completamente) para garantir a vida útil dos rolamentos deslizantes.(3) Ao bombear meios contendo partículas sólidas, instale um filtro na entrada da bomba. 2. Prevenir a desmagnetização(1) O torque magnético não deve ser projetado muito pequeno.(2) Operar dentro das condições de temperatura especificadas; evitar estritamente exceder a temperatura máxima permitida do meio. Um sensor de temperatura de resistência de platina pode ser instalado na superfície externa da manga de isolamento para monitorar o aumento de temperatura na área da folga, permitindo um alarme ou desligamento se o limite de temperatura for excedido. 3. Evite o funcionamento a seco(1) É estritamente proibido o funcionamento a seco (operação sem líquido).(2) Evite estritamente deixar a bomba funcionar a seco ou permitir que o meio seja completamente drenado (cavitação).(3) Não opere a bomba continuamente por mais de 2 minutos com a válvula de descarga fechada, para evitar superaquecimento e falha do acionamento magnético. 4. Não deve ser usado em sistemas pressurizados:​ Devido à existência de certas folgas na cavidade da bomba e ao uso de "rolamentos estáticos", esta série de bombas não deve ser utilizada em sistemas pressurizados (nem pressão positiva nem vácuo/pressão negativa são aceitáveis). 5. Limpeza oportuna: Para fluidos propensos à sedimentação ou cristalização, limpe a bomba imediatamente após o uso e drene qualquer líquido residual da bomba. 6. Inspeção regular: Após 1000 horas de operação normal, desmonte e inspecione o desgaste dos rolamentos e do anel dinâmico da face final. Substitua quaisquer peças desgastadas e vulneráveis ​​que não sejam mais adequadas para uso. 7. Filtração de entrada: Se o fluido bombeado contiver partículas sólidas, instale um filtro na entrada da bomba. Se contiver partículas ferromagnéticas, será necessário um filtro magnético. 8. Ambiente Operacional: A temperatura ambiente durante o funcionamento da bomba deve ser inferior a 40°C e o aumento da temperatura do motor não deve exceder 75°C. 9. Meios de cultura e limites de temperatura: O fluido bombeado e sua temperatura devem estar dentro da faixa permitida pelos materiais da bomba. Para bombas de plástico de engenharia, a temperatura deve ser
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  • Transferência de longa distância de tanques de armazenamento para oficinas: pontos-chave para a seleção de bombas magnéticas.
    Nov 20, 2025
    Em indústrias como a química, a farmacêutica e a de novos materiais, a área de tanques de armazenamento funciona como um ponto de transferência crucial, conectando o fornecimento de matéria-prima aos processos de produção. Especialmente para o transporte de líquidos a longas distâncias, dos tanques de armazenamento para as áreas de produção, garantir segurança, vedação adequada e estabilidade no transporte torna-se fundamental na seleção de equipamentos. Bombas magnéticasCom sua estrutura à prova de vazamentos e explosões, os tanques de armazenamento se tornaram a solução preferida para a transferência de matérias-primas e produtos acabados em sistemas de parques de tanques. 1. Cenário de Transferência: Desafios da “Área do Tanque” para a Oficina A “área de tanques” refere-se à zona destinada ao descarregamento de matéria-prima, carregamento de produtos e armazenamento de materiais intermediários. Na prática, os líquidos são transferidos de caminhões-tanque para tanques de armazenamento, geralmente a uma distância de cerca de 20 metros. Em seguida, o material deve ser transportado de forma estável por meio de tubulações até as oficinas localizadas a mais de 50 metros de distância. Esse tipo de cenário de transferência apresenta três características típicas: A. Requisitos para longas distâncias e alturas elevadas: O comprimento dos oleodutos frequentemente ultrapassa 50 metros; a altura manométrica deve levar em consideração a resistência do oleoduto e as diferenças de elevação. B. Os meios de cultura são geralmente voláteis ou tóxicos: Substâncias como álcoois, cetonas e solventes orgânicos exigem uma vedação excelente do sistema. C. Requisitos elevados de proteção contra explosões e acesso limitado para manutenção: Geralmente localizados em áreas perigosas, exigindo equipamentos confiáveis ​​e de baixa manutenção. 2. Por que as bombas magnéticas são adequadas para transferência de área em tanques Shengshi Datang As bombas magnéticas utilizam acoplamento magnético e não necessitam de selos mecânicos, eliminando estruturalmente os riscos de vazamento. Para fluidos tóxicos, inflamáveis ​​ou voláteis, as bombas magnéticas oferecem desempenho com zero vazamento. Graças aos canais de fluxo otimizados e aos eficientes sistemas de acionamento magnético, as bombas magnéticas da Shengshi Datang garantem um desempenho estável mesmo durante transferências de longa distância, tornando-as especialmente adequadas para transferências de alta frequência entre parques de tanques e oficinas. 3. Pontos-chave para a seleção da bomba A. Correspondência de Cabeçalhos: Para tubulações com mais de 50 metros, considere a resistência por atrito e local, bem como o nível do líquido no tanque e a elevação da oficina. Recomenda-se dimensionar a altura manométrica da bomba com 1,2 vezes a altura manométrica necessária como margem de segurança. B. Seleção de Materiais: As partes em contato com o fluido devem ser selecionadas de acordo com a corrosividade do meio — aço inoxidável, revestimento de fluoroplástico ou outros materiais resistentes à corrosão. C. Determinação da Vazão: A seleção deve ser baseada nos requisitos de descarregamento ou do processo, geralmente utilizando a vazão máxima necessária para evitar alimentação insuficiente ou ciclos frequentes de partida e parada. D. Configuração do motor: Utilize motores à prova de explosão, com classificação não inferior a EX d IIB T4, adequados às condições de operação para garantir um funcionamento seguro a longo prazo. E. Estrutura de resfriamento: Para líquidos que vaporizam facilmente, escolha bombas magnéticas com circuitos de refrigeração auxiliares para evitar a desmagnetização do ímã interno ou a cavitação localizada na câmara da bomba. 4. Caso de referência Em uma fábrica de produtos químicos finos no leste da China, o etanol é transferido da área de tanques para uma oficina a cerca de 55 metros de distância. Inicialmente, eram utilizadas bombas centrífugas com selo mecânico, mas vazamentos frequentes e longos ciclos de manutenção causavam problemas. Posteriormente, elas foram substituídas por... bombas magnéticas revestidas com fluoroplástico Equipado com motores à prova de explosão e circuitos auxiliares de refrigeração. Após três anos de operação, não houve vazamentos e os custos de manutenção diminuíram em mais de 40%. A transferência de fluidos a longas distâncias, desde tanques até oficinas, exige altos níveis de estabilidade e vedação das bombas. As bombas magnéticas, com seu design sem selo e forte resistência à corrosão, demonstram vantagens significativas nesses sistemas. Durante a seleção, fatores como distância de transferência, características do fluido e requisitos de segurança contra explosões no local devem ser cuidadosamente avaliados. Optar por produtos de fabricantes com vasta experiência no setor garante uma operação estável a longo prazo. As bombas magnéticas da Shengshi Datang Pump Industry são amplamente utilizadas nessas aplicações e representam uma escolha confiável.
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