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As bombas autoescorvantes sem selo são utilizadas principalmente para elevação em níveis baixos no sistema de tratamento de águas residuais da Segunda Estação de Purificação, substituindo bombas submersíveis de esgoto e bombas de elevação submersas de eixo longo em tanques de sucção. Em resumo, o uso de bombas autoescorvantes sem selo oferece operação simples e menor necessidade de manutenção, tornando-as altamente adequadas para o sistema de tratamento de águas residuais em plantas de purificação de gás natural, onde os requisitos de segurança são críticos. Anhui Shengshi Datang Agora, é apresentada uma análise e um resumo da utilização de bombas autoescorvantes sem selo.

1. Estrutura e princípio de funcionamento do Seal-Free Bombas autoescorvantes

(1) Estrutura básica das bombas autoescorvantes

Normalmente, a estrutura básica de uma bomba autoescorvante inclui principalmente os seguintes componentes: uma câmara de armazenamento de líquido, um rotor do corpo da bomba, válvulas de entrada e saída, um motor e várias outras peças que, juntas, formam a bomba.

(2) Princípio básico de funcionamento das bombas autoescorvantes sem selo

O princípio de funcionamento envolve principalmente os seguintes processos: primeiro, autoescorvamento e exaustão; segundo, bombeamento normal do líquido.

2. Análise do uso prático de bombas autoescorvantes sem selo

(1) Vantagens das bombas autoescorvantes sem selo no transporte de líquidos em baixos níveis

① As pequenas bombas autoescorvantes sem selo não exigem fundações de instalação especializadas nem parafusos de ancoragem. Podem ser colocadas na horizontal, o que simplifica a instalação. Podem substituir facilmente as bombas de elevação ou bombas submersíveis existentes.

② Operação fácil. O funcionamento normal requer apenas uma escorva da bomba, após a qual o arranque e a paragem podem ser feitos sem esforço.

③ Forte capacidade de autoescorvamento. Dentro da faixa de sucção, podem substituir bombas elétricas submersíveis, reduzindo os riscos de segurança.

④ Não requer vedação. Elimina completamente vazamentos, gotejamentos e infiltrações. Durante a operação, o dispositivo de vedação não sofre atrito, prolongando sua vida útil em mais de 10 vezes. O desempenho de autoescorvamento é estável e confiável, exigindo apenas uma escorva inicial para autoescorvamento permanente, com capacidade superior de autocontrole.

⑤ Não há necessidade de um dispositivo de sucção separado, resultando em uma estrutura mais simples e uma operação mais segura.

⑥ A manutenção de bombas autoescorvantes sem selo é conveniente. Esses dispositivos raramente apresentam defeitos, são mais fáceis de manter em comparação com outros equipamentos e não exigem investimentos financeiros significativos.

(2) Análise específica do desempenho técnico do Seal-Free Bombas autoescorvantes

① Devido à estrutura simples das bombas autoescorvantes e ao uso de vedação dinâmica combinada por fluxo de ar, a operação da bomba não afeta o dispositivo de vedação. Comparado com mancais longos, este dispositivo é mais fácil de operar e apresenta menor probabilidade de problemas.

② O dispositivo baseia-se principalmente no princípio da separação ar-água, o que lhe confere um forte desempenho de autoescorvamento. Especialmente após a utilização de uma "válvula de controle de ar", o fenômeno de sifão pode ser interrompido ao máximo, alcançando o efeito de autoescorvamento permanente.

③ A desvantagem é que não possui alta eficiência de trabalho e consome mais energia.

④ Após o acionamento da bomba autoescorvante, leva algum tempo até que a água seja descarregada. Portanto, os projetistas de estações de bombeamento devem estar atentos a essa situação, o que significa que devem estar preparadas bombas de reserva adicionais.

⑤ Quando uma bomba autoescorvante é usada para elevar águas residuais, certos parâmetros, como vazão, altura manométrica e altura de sucção, devem ser mantidos dentro dos limites permitidos. Caso contrário, podem ocorrer falhas no equipamento, afetando negativamente o bom funcionamento da bomba.

⑥ Com base no princípio fundamental das bombas autoescorvantes, é essencial garantir que as conexões nas interfaces dos tubos de água estejam devidamente vedadas. Se a bomba não receber fluxo suficiente, poderá não funcionar corretamente.

3. Inovações Tecnológicas

(1) Instalação de uma válvula de ar na tubulação de sucção para interromper o fenômeno de sifão e reter líquido de escorva suficiente na cavidade da bomba

① Nos estágios iniciais de utilização de bombas autoescorvantes sem selo, as válvulas de ar elétricas projetadas pelos fabricantes não eram instaladas, principalmente por serem inadequadas para ambientes inflamáveis ​​e explosivos. Além disso, as válvulas de ar desse modelo apresentavam muitos defeitos, como mau funcionamento frequente. Portanto, com base nas condições reais de aplicação, passou-se a utilizar válvulas solenoides como válvulas de ar, o que melhora significativamente a durabilidade e a estabilidade.

② Função e princípio da válvula elétrica de controle de ar

A válvula de ar é normalmente instalada no ponto mais alto do tubo de sucção da bomba autoescorvante. Quando a bomba é acionada, a válvula solenoide é energizada e o núcleo da válvula se assenta para baixo, garantindo a vedação do tubo de sucção para que a bomba autoescorvante funcione corretamente. Quando a bomba é desligada, a válvula de ar se abre, permitindo a entrada de ar na cavidade do tubo. Isso separa o líquido no tubo de sucção da cavidade da bomba, impedindo o refluxo do líquido na cavidade da bomba. Isso interrompe completamente o fenômeno de sifão, garantindo que a bomba autoescorvante funcione normalmente no próximo ciclo de autoescorvamento. A válvula de ar é particularmente adequada para bombas autoescorvantes que ligam e desligam com frequência, reduzindo a necessidade de escorva manual.

(2) Utilização de mangueiras flexíveis de fio de aço no tubo de sucção para facilitar a manutenção diária e a resolução de problemas de bombas autoescorvantes

① Normalmente, as bombas autoescorvantes em sistemas de águas residuais, assim como outras bombas, requerem limpeza regular em intervalos específicos. Se o tanque de sucção for profundo, a manutenção dos tubos de sucção metálicos exige a colaboração de várias pessoas.

② Se o tubo de sucção da bomba autoescorvante operar sob pressão negativa, como quando ocorrem furos, pode não chegar ar suficiente à bomba, impedindo o funcionamento normal. Além disso, esses problemas não são facilmente detectáveis. Utilizando mangueiras flexíveis de aço, caso ocorram pontos de vazamento, a mangueira pode ser puxada de volta para o solo para inspeção imediata.

(3) Ajuste do diâmetro da saída da bomba para evitar sobrecarga do motor

① No que diz respeito às bombas autoescorvantes sem selo, alguns fabricantes não conseguem atingir a precisão necessária durante a produção, resultando em inconsistências na potência de saída entre o motor e o corpo da bomba. Isso pode facilmente levar a situações de sobrecarga.

② Em aplicações específicas, o pessoal precisa ajustar o caminho do fluxo com base no grau real de sobrecarga para garantir que a vazão da bomba permaneça dentro dos limites permitidos.