Tecnologia de materiais para bombas autoescorvantes

As bombas autoescorvantes sem selo são utilizadas principalmente para elevação em níveis baixos no sistema de tratamento de águas residuais da Segunda Estação de Purificação, substituindo bombas submersíveis de esgoto e bombas de elevação submersas de eixo longo em tanques de sucção. Em resumo, o uso de bombas autoescorvantes sem selo oferece operação simples e menor necessidade de manutenção, tornando-as altamente adequadas para o sistema de tratamento de águas residuais em plantas de purificação de gás natural, onde os requisitos de segurança são críticos. Anhui Shengshi Datang Agora, é apresentada uma análise e um resumo da utilização de bombas autoescorvantes sem selo.1. Estrutura e princípio de funcionamento do Seal-Free Bombas autoescorvantes(1) Estrutura básica das bombas autoescorvantesNormalmente, a estrutura básica de uma bomba autoescorvante inclui principalmente os seguintes componentes: uma câmara de armazenamento de líquido, um rotor do corpo da bomba, válvulas de entrada e saída, um motor e várias outras peças que, juntas, formam a bomba.(2) Princípio básico de funcionamento das bombas autoescorvantes sem seloO princípio de funcionamento envolve principalmente os seguintes processos: primeiro, autoescorvamento e exaustão; segundo, bombeamento normal do líquido.2. Análise do uso prático de bombas autoescorvantes sem selo(1) Vantagens das bombas autoescorvantes sem selo no transporte de líquidos em baixos níveis① As pequenas bombas autoescorvantes sem selo não exigem fundações de instalação especializadas nem parafusos de ancoragem. Podem ser colocadas na horizontal, o que simplifica a instalação. Podem substituir facilmente as bombas de elevação ou bombas submersíveis existentes.② Operação fácil. O funcionamento normal requer apenas uma escorva da bomba, após a qual o arranque e a paragem podem ser feitos sem esforço.③ Forte capacidade de autoescorvamento. Dentro da faixa de sucção, podem substituir bombas elétricas submersíveis, reduzindo os riscos de segurança.④ Não requer vedação. Elimina completamente vazamentos, gotejamentos e infiltrações. Durante a operação, o dispositivo de vedação não sofre atrito, prolongando sua vida útil em mais de 10 vezes. O desempenho de autoescorvamento é estável e confiável, exigindo apenas uma escorva inicial para autoescorvamento permanente, com capacidade superior de autocontrole.⑤ Não há necessidade de um dispositivo de sucção separado, resultando em uma estrutura mais simples e uma operação mais segura.⑥ A manutenção de bombas autoescorvantes sem selo é conveniente. Esses dispositivos raramente apresentam defeitos, são mais fáceis de manter em comparação com outros equipamentos e não exigem investimentos financeiros significativos. (2) Análise específica do desempenho técnico do Seal-Free Bombas autoescorvantes① Devido à estrutura simples das bombas autoescorvantes e ao uso de vedação dinâmica combinada por fluxo de ar, a operação da bomba não afeta o dispositivo de vedação. Comparado com mancais longos, este dispositivo é mais fácil de operar e apresenta menor probabilidade de problemas.② O dispositivo baseia-se principalmente no princípio da separação ar-água, o que lhe confere um forte desempenho de autoescorvamento. Especialmente após a utilização de uma "válvula de controle de ar", o fenômeno de sifão pode ser interrompido ao máximo, alcançando o efeito de autoescorvamento permanente.③ A desvantagem é que não possui alta eficiência de trabalho e consome mais energia.④ Após o acionamento da bomba autoescorvante, leva algum tempo até que a água seja descarregada. Portanto, os projetistas de estações de bombeamento devem estar atentos a essa situação, o que significa que devem estar preparadas bombas de reserva adicionais.⑤ Quando uma bomba autoescorvante é usada para elevar águas residuais, certos parâmetros, como vazão, altura manométrica e altura de sucção, devem ser mantidos dentro dos limites permitidos. Caso contrário, podem ocorrer falhas no equipamento, afetando negativamente o bom funcionamento da bomba.⑥ Com base no princípio fundamental das bombas autoescorvantes, é essencial garantir que as conexões nas interfaces dos tubos de água estejam devidamente vedadas. Se a bomba não receber fluxo suficiente, poderá não funcionar corretamente.3. Inovações Tecnológicas(1) Instalação de uma válvula de ar na tubulação de sucção para interromper o fenômeno de sifão e reter líquido de escorva suficiente na cavidade da bomba① Nos estágios iniciais de utilização de bombas autoescorvantes sem selo, as válvulas de ar elétricas projetadas pelos fabricantes não eram instaladas, principalmente por serem inadequadas para ambientes inflamáveis ​​e explosivos. Além disso, as válvulas de ar desse modelo apresentavam muitos defeitos, como mau funcionamento frequente. Portanto, com base nas condições reais de aplicação, passou-se a utilizar válvulas solenoides como válvulas de ar, o que melhora significativamente a durabilidade e a estabilidade.② Função e princípio da válvula elétrica de controle de arA válvula de ar é normalmente instalada no ponto mais alto do tubo de sucção da bomba autoescorvante. Quando a bomba é acionada, a válvula solenoide é energizada e o núcleo da válvula se assenta para baixo, garantindo a vedação do tubo de sucção para que a bomba autoescorvante funcione corretamente. Quando a bomba é desligada, a válvula de ar se abre, permitindo a entrada de ar na cavidade do tubo. Isso separa o líquido no tubo de sucção da cavidade da bomba, impedindo o refluxo do líquido na cavidade da bomba. Isso interrompe completamente o fenômeno de sifão, garantindo que a bomba autoescorvante funcione normalmente no próximo ciclo de autoescorvamento. A válvula de ar é particularmente adequada para bombas autoescorvantes que ligam e desligam com frequência, reduzindo a necessidade de escorva manual.(2) Utilização de mangueiras flexíveis de fio de aço no tubo de sucção para facilitar a manutenção diária e a resolução de problemas de bombas autoescorvantes① Normalmente, as bombas autoescorvantes em sistemas de águas residuais, assim como outras bombas, requerem limpeza regular em intervalos específicos. Se o tanque de sucção for profundo, a manutenção dos tubos de sucção metálicos exige a colaboração de várias pessoas.② Se o tubo de sucção da bomba autoescorvante operar sob pressão negativa, como quando ocorrem furos, pode não chegar ar suficiente à bomba, impedindo o funcionamento normal. Além disso, esses problemas não são facilmente detectáveis. Utilizando mangueiras flexíveis de aço, caso ocorram pontos de vazamento, a mangueira pode ser puxada de volta para o solo para inspeção imediata.(3) Ajuste do diâmetro da saída da bomba para evitar sobrecarga do motor① No que diz respeito às bombas autoescorvantes sem selo, alguns fabricantes não conseguem atingir a precisão necessária durante a produção, resultando em inconsistências na potência de saída entre o motor e o corpo da bomba. Isso pode facilmente levar a situações de sobrecarga.② Em aplicações específicas, o pessoal precisa ajustar o caminho do fluxo com base no grau real de sobrecarga para garantir que a vazão da bomba permaneça dentro dos limites permitidos.