As bombas de acionamento magnético em fluoroplástico substituem a vedação dinâmica pela vedação estática, garantindo que os componentes de fluxo da bomba estejam completamente vedados. Esse design elimina com eficácia as desvantagens comuns das vedações mecânicas em outras bombas, como vazamentos, derramamentos e gotejamento. As bombas são construídas com plásticos de engenharia de alta resistência e resistentes à corrosão, cerâmica de coríndon e aço inoxidável, proporcionando excelente resistência à corrosão e prevenindo a contaminação do fluido bombeado. Além disso, as bombas de acionamento magnético apresentam estrutura compacta, aparência esteticamente agradável, tamanho reduzido, baixo ruído, operação confiável e facilidade de manutenção.
Se os flanges das bombas de acionamento magnético de fluoroplástico não forem protegidos, sua taxa de corrosão pode acelerar rapidamente quando expostos a ambientes corrosivos ou atmosferas industriais contaminadas. Além disso, devido à geometria complexa das conexões de flange, problemas como corrosão por frestas entre as duas superfícies do flange e corrosão galvânica entre metais diferentes são altamente prováveis de ocorrer, ambos podendo comprometer seriamente a integridade do sistema de tubulação. Então, como as conexões de flange podem ser protegidas contra a corrosão?
Soluções MecânicasConsiste principalmente em vedar o flange e os espaços entre as superfícies do flange usando capas e grampos de proteção, geralmente feitos de aço inoxidável ou plástico e equipados com tiras de vedação de borracha. Este método de proteção carece de flexibilidade, pois exige o armazenamento de capas ou grampos que correspondam precisamente às dimensões de vários flanges.
Soluções TermoplásticasOs materiais termoplásticos são essencialmente polímeros fusíveis semelhantes à cera, que são aquecidos a altas temperaturas e pulverizados sobre a superfície do substrato usando equipamentos de fusão especializados. A vantagem desse método é que o material pode ser refundido e reutilizado, oferecendo economia de custos. No entanto, requer trabalho a quente, equipamentos especializados e serviços profissionais de instalação. Embora reutilizável, pode ser difícil abrir e fechar o material durante inspeções.
Soluções em fita ou fita anticorrosiva semissólidaFitas adesivas em rolo (como fita de vaselina, fita de cera ou fita elástica de polímero) são enroladas ao redor da superfície do substrato para proteção. Devido às excelentes propriedades impermeabilizantes dos polímeros semissólidos, esse método pode fornecer proteção confiável contra corrosão.
Soluções de Revestimento para ManutençãoRevestimentos de manutenção são películas rígidas que aderem diretamente ao substrato, geralmente tintas epóxi ou poliuretano. Flanges possuem muitas arestas e cantos, e os sistemas de pintura convencionais frequentemente têm dificuldade em cobrir essas arestas de forma eficaz devido ao efeito de "afinamento nas bordas". Embora a aplicação de uma camada mais espessa possa resolver o problema da proteção das bordas, ela também pode selar os fixadores, tornando-os impossíveis de remover durante manutenções subsequentes. Além disso, o manuseio dos parafusos pode danificar o revestimento, exigindo reaplicação após os reparos.
Soluções para Sacos de Vedação de PolímeroSacos de vedação podem envolver completamente o flange. Sua composição inclui polímeros de baixa permeabilidade, inibidores de corrosão em fase vapor e dessecantes. São fáceis de instalar, mas as extremidades dos sacos são seladas apenas com fita adesiva, em vez de uma ligação mecânica durável. O grande espaço de vapor dentro do saco pode permitir o acúmulo de umidade, e os inibidores de corrosão podem se esgotar com o tempo.
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